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    閘門自動化控制系統設計方案
    更新時間:04-06 16:53
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    一閘門啟閉機現地和遠程全自動控制系統,它包括遠程控制平臺、閘門啟閉機和閘門電動鎖定裝置,遠程控制平臺包括依次連接的工控機、現地PLC控制柜和監控設備,現地PLC控制柜連接閘門啟閉機和閘門電動鎖定裝置和照明設備,工控機設有視頻采集卡,現地PLC控制柜設有無線通信模塊。本實用新型便于對閘門、啟閉機進行集中運行管理,操作簡單;且運行安全、穩定、可靠,能大大降低運行人員和運行成本;適用于水電站、水庫、渠道等樞紐帶鎖定結構的進水、退水、工作、事故等閘門的運行,特別適合長渠道閘門的運行。當渠道、水庫等出現突發險情時,運行人員能在控制室第一時間完成閘門啟閉機的啟閉操作,避免事故的發生和擴大。

    u=450153603,957841159&fm=26&gp=0

    一、現地控制軟件
    現地采集控制軟件采用業界領先的平臺和面向對象機制的
    編程語言在數據庫作業系統基礎上進行高可靠性、實時性的現地
    控制應用軟件
    二、主控級
    1
    、數據的采集及處理
    接收現地控制單元的上送數據并進行處理及存入數據庫,供
    分析計算、控制調節、畫面顯示、記錄檢索、操作指導、打印等使
    用。數據采集除周期性進行外,在所有時間內,可由操作員或應
    用程序發命令采集現地控制單元的過程信息。
    2
    、運行監視、控制和調節
    運行操作人員能通過上位機,對各閘門開度和啟閉機的運行
    工況進行控制和監視。除了顯示各孔閘門的位置圖形和開度數據
    外,還設置
    “
    啟動
    ”
    、
    “
    停止
    ”
    兩個模擬操作按鈕和
    “
    上升
    ”
    、
    “
    下降
    ”
    、
    “
    遠程
    /
    現地
    ”
    、
    “
    通訊狀態
    ”
    等模擬指示。主要內容
    如下:
    a
    、根據要求的過閘流量,計算出閘門當前應開啟的高度(在
    上下限范圍內)
    電腦提示是否確認,若確認即可啟動閘門
    ;
    b
    、閘門啟閉控制,根據給定值啟閉閘門,到位停止;
    c
    圖形、表格、參數限值、狀態量等畫面的選擇和調用;
    d
    在主控級進行操作時,在屏幕上應顯示整個操作過程中的
    每一步驟和執行情況;
    三 、打印記錄
    顯示、記錄、打印功能
    所有監控對象的操作、實時參數都予記錄,對故障信號進行
    事件順序記錄、顯示,實行在打印機上打印出來。主要內容如下
    (
    1
    )閘門動作過程動態顯示;
    (
    2
    )給定開度值顯示,閘門位置顯示;
    (
    3
    )閘門升降模擬顯示圖;
    (
    4
    )上、下游水位數據顯示
    (
    5
    )根據上下游水位和閘門開度,自動計算出當前流量,
    并進行累計
    (
    6
    )運行顯示、打印;
    四
    、通信功能
    一、現地控制軟件
    現地采集控制軟件采用業界領先的平臺和面向對象機制的
    編程語言在數據庫作業系統基礎上進行高可靠性、實時性的現地
    控制應用軟件
    二、主控級
    1
    、數據的采集及處理
    接收現地控制單元的上送數據并進行處理及存入數據庫,供
    分析計算、控制調節、畫面顯示、記錄檢索、操作指導、打印等使
    用。數據采集除周期性進行外,在所有時間內,可由操作員或應
    用程序發命令采集現地控制單元的過程信息。
    2
    、運行監視、控制和調節
    運行操作人員能通過上位機,對各閘門開度和啟閉機的運行
    工況進行控制和監視。除了顯示各孔閘門的位置圖形和開度數據
    外,還設置
    “
    啟動
    ”
    、
    “
    停止
    ”
    兩個模擬操作按鈕和
    “
    上升
    ”
    、
    “
    下降
    ”
    、
    “
    遠程
    /
    現地
    ”
    、
    “
    通訊狀態
    ”
    等模擬指示。主要內容
    如下:
    a
    、根據要求的過閘流量,計算出閘門當前應開啟的高度(在
    上下限范圍內)
    電腦提示是否確認,若確認即可啟動閘門
    ;
    b
    、閘門啟閉控制,根據給定值啟閉閘門,到位停止;
    c
    圖形、表格、參數限值、狀態量等畫面的選擇和調用;
    d
    在主控級進行操作時,在屏幕上應顯示整個操作過程中的
    每一步驟和執行情況;
    三 、打印記錄
    顯示、記錄、打印功能
    所有監控對象的操作、實時參數都予記錄,對故障信號進行
    事件順序記錄、顯示,實行在打印機上打印出來。主要內容如下
    (
    1
    )閘門動作過程動態顯示;
    (
    2
    )給定開度值顯示,閘門位置顯示;
    (
    3
    )閘門升降模擬顯示圖;
    (
    4
    )上、下游水位數據顯示
    (
    5
    )根據上下游水位和閘門開度,自動計算出當前流量,
    并進行累計
    (
    6
    )運行顯示、打印;
    四
    、通信功能
    一、現地控制軟件
    現地采集控制軟件采用業界領先的平臺和面向對象機制的
    編程語言在數據庫作業系統基礎上進行高可靠性、實時性的現地
    控制應用軟件
    二、主控級
    1
    、數據的采集及處理
    接收現地控制單元的上送數據并進行處理及存入數據庫,供
    分析計算、控制調節、畫面顯示、記錄檢索、操作指導、打印等使
    用。數據采集除周期性進行外,在所有時間內,可由操作員或應
    用程序發命令采集現地控制單元的過程信息。
    2
    、運行監視、控制和調節
    運行操作人員能通過上位機,對各閘門開度和啟閉機的運行
    工況進行控制和監視。除了顯示各孔閘門的位置圖形和開度數據
    外,還設置
    “
    啟動
    ”
    、
    “
    停止
    ”
    兩個模擬操作按鈕和
    “
    上升
    ”
    、
    “
    下降
    ”
    、
    “
    遠程
    /
    現地
    ”
    、
    “
    通訊狀態
    ”
    等模擬指示。主要內容
    如下:
    a
    、根據要求的過閘流量,計算出閘門當前應開啟的高度(在
    上下限范圍內)
    電腦提示是否確認,若確認即可啟動閘門
    ;
    b
    、閘門啟閉控制,根據給定值啟閉閘門,到位停止;
    c
    圖形、表格、參數限值、狀態量等畫面的選擇和調用;
    d
    在主控級進行操作時,在屏幕上應顯示整個操作過程中的
    每一步驟和執行情況;
    三 、打印記錄
    顯示、記錄、打印功能
    所有監控對象的操作、實時參數都予記錄,對故障信號進行
    事件順序記錄、顯示,實行在打印機上打印出來。主要內容如下
    (
    1
    )閘門動作過程動態顯示;
    (
    2
    )給定開度值顯示,閘門位置顯示;
    (
    3
    )閘門升降模擬顯示圖;
    (
    4
    )上、下游水位數據顯示
    (
    5
    )根據上下游水位和閘門開度,自動計算出當前流量,
    并進行累計
    (
    6
    )運行顯示、打印;
    四
    、通信功能
    一、現地控制軟件
    現地采集控制軟件采用業界領先的平臺和面向對象機制的
    編程語言在數據庫作業系統基礎上進行高可靠性、實時性的現地
    控制應用軟件
    二、主控級
    1
    、數據的采集及處理
    接收現地控制單元的上送數據并進行處理及存入數據庫,供
    分析計算、控制調節、畫面顯示、記錄檢索、操作指導、打印等使
    用。數據采集除周期性進行外,在所有時間內,可由操作員或應
    用程序發命令采集現地控制單元的過程信息。
    2
    、運行監視、控制和調節
    運行操作人員能通過上位機,對各閘門開度和啟閉機的運行
    工況進行控制和監視。除了顯示各孔閘門的位置圖形和開度數據
    外,還設置
    “
    啟動
    ”
    、
    “
    停止
    ”
    兩個模擬操作按鈕和
    “
    上升
    ”
    、
    “
    下降
    ”
    、
    “
    遠程
    /
    現地
    ”
    、
    “
    通訊狀態
    ”
    等模擬指示。主要內容
    如下:
    a
    、根據要求的過閘流量,計算出閘門當前應開啟的高度(在
    上下限范圍內)
    電腦提示是否確認,若確認即可啟動閘門
    ;
    b
    、閘門啟閉控制,根據給定值啟閉閘門,到位停止;
    c
    圖形、表格、參數限值、狀態量等畫面的選擇和調用;
    d
    在主控級進行操作時,在屏幕上應顯示整個操作過程中的
    每一步驟和執行情況;
    三 、打印記錄
    顯示、記錄、打印功能
    所有監控對象的操作、實時參數都予記錄,對故障信號進行
    事件順序記錄、顯示,實行在打印機上打印出來。主要內容如下
    (
    1
    )閘門動作過程動態顯示;
    (
    2
    )給定開度值顯示,閘門位置顯示;
    (
    3
    )閘門升降模擬顯示圖;
    (
    4
    )上、下游水位數據顯示
    (
    5
    )根據上下游水位和閘門開度,自動計算出當前流量,
    并進行累計
    (
    6
    )運行顯示、打印;
    四
    、通信功能
    主控級與現地控制單元采用
    RS485
    總線通信,當通訊不正常
    時,報警顯示。
    五、
    現地控制單元
    1
    、
    實時自動采集閘門開度在現地顯示并通過處理后傳送至
    主控層;
    2
    、
    根據主控層指令,或根據人工輸入的合法控閘指令,在
    滿足下列條件的情況下,自動控制閘門的升、降,并運行到指定
    位置;
    3
    、
    當轉換開關在現地狀態時,可對閘門開度進行預置,并通
    過電控柜的升、降、停按鈕實現閘門的啟閉;
    4
    、
    在現地控制單元,通過權限開關,可實現遠程
    /
    現地切換;
    5
    、保留原人工手動控閘功能,人工與自動并存,以便緊急狀
    態及維護系統時使用。
    六、 系統組成
    (
    1
    )
    系統主要由信息采集與控制、集中監控和信號傳輸三
    大
    部
    分組成。啟閉機
    室
    設若
    干
    臺現地控制柜
    (
    PLC
    ),
    其
    中信息采集與
    控制由閘門開度傳
    感器
    與開度
    儀
    、水位傳
    感器
    等
    部
    件組成。集中
    監控由計算機、
    鍵盤鼠標
    、打印機、
    UPS
    電
    源
    及
    其他
    設
    備
    組成
    (
    不
    在供
    貨
    范圍
    )
    。
    而
    信號傳輸
    部
    分
    則
    是采用
    雙絞
    屏
    蔽
    電
    纜
    來
    完
    成傳
    感器
    、
    測
    量
    儀器
    、計算機
    之
    間的信號
    連
    接與通信。在
    這些
    設
    備
    中
    各
    種
    傳
    感器安裝于
    現
    場
    ,開度
    儀裝于
    啟閉機
    室
    內的控制柜
    (
    即
    PLC
    )
    上。
    現地控制單元主要
    完
    成以下
    任務
    :接收主控級發來的各
    種
    控制命令,并通過各
    種
    輸入輸出模
    塊完
    成對水位及閘門的實時
    控制。
    現地控制與遠方控制
    相互
    閉
    鎖
    ,
    優
    先級
    為
    現地控制。現地控
    制時,能
    將
    控制信號,運行狀態信號在現地控制屏上
    反映
    并能
    送至主控級。遠方控制時,啟閉機、閘門
    本身
    及周圍的
    安全
    設
    施
    都
    必須
    處
    于良好
    的狀態。
    雖然
    控制系統
    本身
    對
    意
    外情況有應急處
    理能
    力
    ,
    但
    是
    從安全第
    一的原
    則考慮
    ,人工的
    干
    預
    仍
    是
    必
    要的
    ,
    而且
    是
    具
    有
    最
    高執行
    優
    先級的。
    七
    、 系統
    硬
    件
    結構布局
    現地控制柜(
    PLC
    )采用控制柜,
    ,
    每臺現地控制柜(
    PLC
    )
    從
    上
    而
    下分
    別為
    啟閉機工作電流、電
    壓
    指示;閘門開度
    儀
    (
    從
    顯
    示面
    板
    上可進行人工預置開度);各閘門升、降、停及供電電
    源
    指示;各閘門升、降、停操作按鈕。
    智
    能
    儀
    表(
    終端
    )
    均為
    面
    板
    式儀
    表,
    均為
    屏面
    插
    入
    式安裝
    。屏內
    安裝
    二
    次回路
    、
    端子排
    、
    交
    流接
    觸器
    、
    斷路器
    等。各啟閉機的機
    械
    上下限位開關通過屏內
    端
    子排
    接入對應的二
    次
    控制
    回路
    、現地控制軟件
    現地采集控制軟件采用業界領先的平臺和面向對象機制的
    編程語言在數據庫作業系統基礎上進行高可靠性、實時性的現地
    控制應用軟件
    二、主控級
    1
    、數據的采集及處理
    接收現地控制單元的上送數據并進行處理及存入數據庫,供
    分析計算、控制調節、畫面顯示、記錄檢索、操作指導、打印等使
    用。數據采集除周期性進行外,在所有時間內,可由操作員或應
    用程序發命令采集現地控制單元的過程信息。
    2
    、運行監視、控制和調節
    運行操作人員能通過上位機,對各閘門開度和啟閉機的運行
    工況進行控制和監視。除了顯示各孔閘門的位置圖形和開度數據
    外,還設置
    “
    啟動
    ”
    、
    “
    停止
    ”
    兩個模擬操作按鈕和
    “
    上升
    ”
    、
    “
    下降
    ”
    、
    “
    遠程
    /
    現地
    ”
    、
    “
    通訊狀態
    ”
    等模擬指示。主要內容
    如下:
    a
    、根據要求的過閘流量,計算出閘門當前應開啟的高度(在
    上下限范圍內)
    電腦提示是否確認,若確認即可啟動閘門
    ;
    b
    、閘門啟閉控制,根據給定值啟閉閘門,到位停止;
    c
    圖形、表格、參數限值、狀態量等畫面的選擇和調用;
    d
    在主控級進行操作時,在屏幕上應顯示整個操作過程中的
    每一步驟和執行情況;
    三 、打印記錄
    顯示、記錄、打印功能
    所有監控對象的操作、實時參數都予記錄,對故障信號進行
    事件順序記錄、顯示,實行在打印機上打印出來。主要內容如下
    (
    1
    )閘門動作過程動態顯示;
    (
    2
    )給定開度值顯示,閘門位置顯示;
    (
    3
    )閘門升降模擬顯示圖;
    (
    4
    )上、下游水位數據顯示
    (
    5
    )根據上下游水位和閘門開度,自動計算出當前流量,
    并進行累計
    (
    6
    )運行顯示、打印;
    四
    、通信功能
    主控級與現地控制單元采用
    RS485
    總線通信,當通訊不正常
    時,報警顯示。
    五、
    現地控制單元
    1
    、
    實時自動采集閘門開度在現地顯示并通過處理后傳送至
    主控層;
    2
    、
    根據主控層指令,或根據人工輸入的合法控閘指令,在
    滿足下列條件的情況下,自動控制閘門的升、降,并運行到指定
    位置;
    3
    、
    當轉換開關在現地狀態時,可對閘門開度進行預置,并通
    過電控柜的升、降、停按鈕實現閘門的啟閉;
    4
    、
    在現地控制單元,通過權限開關,可實現遠程
    /
    現地切換;
    5
    、保留原人工手動控閘功能,人工與自動并存,以便緊急狀
    態及維護系統時使用。
    六、 系統組成
    (
    1
    )
    系統主要由信息采集與控制、集中監控和信號傳輸三
    大
    部
    分組成。啟閉機
    室
    設若
    干
    臺現地控制柜
    (
    PLC
    ),
    其
    中信息采集與
    控制由閘門開度傳
    感器
    與開度
    儀
    、水位傳
    感器
    等
    部
    件組成。集中
    監控由計算機、
    鍵盤鼠標
    、打印機、
    UPS
    電
    源
    及
    其他
    設
    備
    組成
    (
    不
    在供
    貨
    范圍
    )
    。
    而
    信號傳輸
    部
    分
    則
    是采用
    雙絞
    屏
    蔽
    電
    纜
    來
    完
    成傳
    感器
    、
    測
    量
    儀器
    、計算機
    之
    間的信號
    連
    接與通信。在
    這些
    設
    備
    中
    各
    種
    傳
    感器安裝于
    現
    場
    ,開度
    儀裝于
    啟閉機
    室
    內的控制柜
    (
    即
    PLC
    )
    上。
    現地控制單元主要
    完
    成以下
    任務
    :接收主控級發來的各
    種
    控制命令,并通過各
    種
    輸入輸出模
    塊完
    成對水位及閘門的實時
    控制。
    現地控制與遠方控制
    相互
    閉
    鎖
    ,
    優
    先級
    為
    現地控制。現地控
    制時,能
    將
    控制信號,運行狀態信號在現地控制屏上
    反映
    并能
    送至主控級。遠方控制時,啟閉機、閘門
    本身
    及周圍的
    安全
    設
    施
    都
    必須
    處
    于良好
    的狀態。
    雖然
    控制系統
    本身
    對
    意
    外情況有應急處
    一、現地控制軟件
    現地采集控制軟件采用業界領先的平臺和面向對象機制的
    編程語言在數據庫作業系統基礎上進行高可靠性、實時性的現地
    控制應用軟件
    二、主控級
    1
    、數據的采集及處理
    接收現地控制單元的上送數據并進行處理及存入數據庫,供
    分析計算、控制調節、畫面顯示、記錄檢索、操作指導、打印等使
    用。數據采集除周期性進行外,在所有時間內,可由操作員或應
    用程序發命令采集現地控制單元的過程信息。
    2
    、運行監視、控制和調節
    運行操作人員能通過上位機,對各閘門開度和啟閉機的運行
    工況進行控制和監視。除了顯示各孔閘門的位置圖形和開度數據
    外,還設置
    “
    啟動
    ”
    、
    “
    停止
    ”
    兩個模擬操作按鈕和
    “
    上升
    ”
    、
    “
    下降
    ”
    、
    “
    遠程
    /
    現地
    ”
    、
    “
    通訊狀態
    ”
    等模擬指示。主要內容
    如下:
    a
    、根據要求的過閘流量,計算出閘門當前應開啟的高度(在
    上下限范圍內)
    電腦提示是否確認,若確認即可啟動閘門
    ;
    b
    、閘門啟閉控制,根據給定值啟閉閘門,到位停止;
    c
    圖形、表格、參數限值、狀態量等畫面的選擇和調用;
    d
    在主控級進行操作時,在屏幕上應顯示整個操作過程中的
    每一步驟和執行情況;
    三 、打印記錄
    顯示、記錄、打印功能
    所有監控對象的操作、實時參數都予記錄,對故障信號進行
    事件順序記錄、顯示,實行在打印機上打印出來。主要內容如下
    (
    1
    )閘門動作過程動態顯示;
    (
    2
    )給定開度值顯示,閘門位置顯示;
    (
    3
    )閘門升降模擬顯示圖;
    (
    4
    )上、下游水位數據顯示
    (
    5
    )根據上下游水位和閘門開度,自動計算出當前流量,
    并進行累計
    (
    6
    )運行顯示、打印;
    四
    、通信功能
    主控級與現地控制單元采用
    RS485
    總線通信,當通訊不正常
    時,報警顯示。
    五、
    現地控制單元
    1
    、
    實時自動采集閘門開度在現地顯示并通過處理后傳送至
    主控層;
    2
    、
    根據主控層指令,或根據人工輸入的合法控閘指令,在
    滿足下列條件的情況下,自動控制閘門的升、降,并運行到指定
    位置;
    3
    、
    當轉換開關在現地狀態時,可對閘門開度進行預置,并通
    過電控柜的升、降、停按鈕實現閘門的啟閉;
    4
    、
    在現地控制單元,通過權限開關,可實現遠程
    /
    現地切換;
    5
    、保留原人工手動控閘功能,人工與自動并存,以便緊急狀
    態及維護系統時使用。
    六、 系統組成
    (
    1
    )
    系統主要由信息采集與控制、集中監控和信號傳輸三
    大
    部
    分組成。啟閉機
    室
    設若
    干
    臺現地控制柜
    (
    PLC
    ),
    其
    中信息采集與
    控制由閘門開度傳
    感器
    與開度
    儀
    、水位傳
    感器
    等
    部
    件組成。集中
    監控由計算機、
    鍵盤鼠標
    、打印機、
    UPS
    電
    源
    及
    其他
    設
    備
    組成
    (
    不
    在供
    貨
    范圍
    )
    。
    而
    信號傳輸
    部
    分
    則
    是采用
    雙絞
    屏
    蔽
    電
    纜
    來
    完
    成傳
    感器
    、
    測
    量
    儀器
    、計算機
    之
    間的信號
    連
    接與通信。在
    這些
    設
    備
    中
    各
    種
    傳
    感器安裝于
    現
    場
    ,開度
    儀裝于
    啟閉機
    室
    內的控制柜
    (
    即
    PLC
    )
    上。
    現地控制單元主要
    完
    成以下
    任務
    :接收主控級發來的各
    種
    控制命令,并通過各
    種
    輸入輸出模
    塊完
    成對水位及閘門的實時
    控制。
    現地控制與遠方控制
    相互
    閉
    鎖
    ,
    優
    先級
    為
    現地控制。現地控
    制時,能
    將
    控制信號,運行狀態信號在現地控制屏上
    反映
    并能
    送至主控級。遠方控制時,啟閉機、閘門
    本身
    及周圍的
    安全
    設
    施
    都
    必須
    處
    于良好
    的狀態。
    雖然
    控制系統
    本身
    對
    意
    外情況有應急處
    理能
    力
    ,
    但
    是
    從安全第
    一的原
    則考慮
    ,人工的
    干
    預
    仍
    是
    必
    要的
    ,
    而且
    是
    具
    有
    最
    高執行
    優
    先級的。
    七
    、 系統
    硬
    件
    結構布局
    現地控制柜(
    PLC
    )采用控制柜,
    ,
    每臺現地控制柜(
    PLC
    )
    從
    上
    而
    下分
    別為
    啟閉機工作電流、電
    壓
    指示;閘門開度
    儀
    (
    從
    顯
    示面
    板
    上可進行人工預置開度);各閘門升、降、停及供電電
    源
    指示;各閘門升、降、停操作按鈕。
    智
    能
    儀
    表(
    終端
    )
    均為
    面
    板
    式儀
    表,
    均為
    屏面
    插
    入
    式安裝
    。屏內
    安裝
    二
    次回路
    、
    端子排
    、
    交
    流接
    觸器
    、
    斷路器
    等。各啟閉機的機
    械
    上下限位開關通過屏內
    端
    子排
    接入對應的二
    次
    控制
    回路
    理能
    力
    ,
    但
    是
    從安全第
    一的原
    則考慮
    ,人工的
    干
    預
    仍
    是
    必
    要的
    ,
    而且
    是
    具
    有
    最
    高執行
    優
    先級的。
    七
    、 系統
    硬
    件
    結構布局
    現地控制柜(
    PLC
    )采用控制柜,
    ,
    每臺現地控制柜(
    PLC
    )
    從
    上
    而
    下分
    別為
    啟閉機工作電流、電
    壓
    指示;閘門開度
    儀
    (
    從
    顯
    示面
    板
    上可進行人工預置開度);各閘門升、降、停及供電電
    源
    指示;各閘門升、降、停操作按鈕。
    智
    能
    儀
    表(
    終端
    )
    均為
    面
    板
    式儀
    表,
    均為
    屏面
    插
    入
    式安裝
    。屏內
    安裝
    二
    次回路
    、
    端子排
    、
    交
    流接
    觸器
    、
    斷路器
    等。各啟閉機的機
    械
    上下限位開關通過屏內
    端
    子排
    接入對應的二
    次
    控制
    回路
    一、現地控制軟件
    現地采集控制軟件采用業界領先的平臺和面向對象機制的
    編程語言在數據庫作業系統基礎上進行高可靠性、實時性的現地
    控制應用軟件
    二、主控級
    1
    、數據的采集及處理
    接收現地控制單元的上送數據并進行處理及存入數據庫,供
    分析計算、控制調節、畫面顯示、記錄檢索、操作指導、打印等使
    用。數據采集除周期性進行外,在所有時間內,可由操作員或應
    用程序發命令采集現地控制單元的過程信息。
    2
    、運行監視、控制和調節
    運行操作人員能通過上位機,對各閘門開度和啟閉機的運行
    工況進行控制和監視。除了顯示各孔閘門的位置圖形和開度數據
    外,還設置
    “
    啟動
    ”
    、
    “
    停止
    ”
    兩個模擬操作按鈕和
    “
    上升
    ”
    、
    “
    下降
    ”
    、
    “
    遠程
    /
    現地
    ”
    、
    “
    通訊狀態
    ”
    等模擬指示。主要內容
    如下:
    a
    、根據要求的過閘流量,計算出閘門當前應開啟的高度(在
    上下限范圍內)
    電腦提示是否確認,若確認即可啟動閘門
    ;
    b
    、閘門啟閉控制,根據給定值啟閉閘門,到位停止;
    c
    圖形、表格、參數限值、狀態量等畫面的選擇和調用;
    d
    在主控級進行操作時,在屏幕上應顯示整個操作過程中的
    每一步驟和執行情況;
    三 、打印記錄
    顯示、記錄、打印功能
    所有監控對象的操作、實時參數都予記錄,對故障信號進行
    事件順序記錄、顯示,實行在打印機上打印出來。主要內容如下
    (
    1
    )閘門動作過程動態顯示;
    (
    2
    )給定開度值顯示,閘門位置顯示;
    (
    3
    )閘門升降模擬顯示圖;
    (
    4
    )上、下游水位數據顯示
    (
    5
    )根據上下游水位和閘門開度,自動計算出當前流量,
    并進行累計
    (
    6
    )運行顯示、打印;
    四
    、通信功能
    主控級與現地控制單元采用
    RS485
    總線通信,當通訊不正常
    時,報警顯示。
    五、
    現地控制單元
    1
    、
    實時自動采集閘門開度在現地顯示并通過處理后傳送至
    主控層;
    2
    、
    根據主控層指令,或根據人工輸入的合法控閘指令,在
    滿足下列條件的情況下,自動控制閘門的升、降,并運行到指定
    位置;
    3
    、
    當轉換開關在現地狀態時,可對閘門開度進行預置,并通
    過電控柜的升、降、停按鈕實現閘門的啟閉;
    4
    、
    在現地控制單元,通過權限開關,可實現遠程
    /
    現地切換;
    5
    、保留原人工手動控閘功能,人工與自動并存,以便緊急狀
    態及維護系統時使用。
    六、 系統組成
    (
    1
    )
    系統主要由信息采集與控制、集中監控和信號傳輸三
    大
    部
    分組成。啟閉機
    室
    設若
    干
    臺現地控制柜
    (
    PLC
    ),
    其
    中信息采集與
    控制由閘門開度傳
    感器
    與開度
    儀
    、水位傳
    感器
    等
    部
    件組成。集中
    監控由計算機、
    鍵盤鼠標
    、打印機、
    UPS
    電
    源
    及
    其他
    設
    備
    組成
    (
    不
    在供
    貨
    范圍
    )
    。
    而
    信號傳輸
    部
    分
    則
    是采用
    雙絞
    屏
    蔽
    電
    纜
    來
    完
    成傳
    感器
    、
    測
    量
    儀器
    、計算機
    之
    間的信號
    連
    接與通信。在
    這些
    設
    備
    中
    各
    種
    傳
    感器安裝于
    現
    場
    ,開度
    儀裝于
    啟閉機
    室
    內的控制柜
    (
    即
    PLC
    )
    上。
    現地控制單元主要
    完
    成以下
    任務
    :接收主控級發來的各
    種
    控制命令,并通過各
    種
    輸入輸出模
    塊完
    成對水位及閘門的實時
    控制。
    現地控制與遠方控制
    相互
    閉
    鎖
    ,
    優
    先級
    為
    現地控制。現地控
    制時,能
    將
    控制信號,運行狀態信號在現地控制屏上
    反映
    并能
    送至主控級。遠方控制時,啟閉機、閘門
    本身
    及周圍的
    安全
    設
    施
    都
    必須
    處
    于良好
    的狀態。
    雖然
    控制系統
    本身
    對
    意
    外情況有應急處
    理能
    力
    ,
    但
    是
    從安全第
    一的原
    則考慮
    ,人工的
    干
    預
    仍
    是
    必
    要的
    ,
    而且
    是
    具
    有
    最
    高執行
    優
    先級的。
    七
    、 系統
    硬
    件
    結構布局
    現地控制柜(
    PLC
    )采用控制柜,
    ,
    每臺現地控制柜(
    PLC
    )
    從
    上
    而
    下分
    別為
    啟閉機工作電流、電
    壓
    指示;閘門開度
    儀
    (
    從
    顯
    示面
    板
    上可進行人工預置開度);各閘門升、降、停及供電電
    源
    指示;各閘門升、降、停操作按鈕。
    智
    能
    儀
    表(
    終端
    )
    均為
    面
    板
    式儀
    表,
    均為
    屏面
    插
    入
    式安裝
    。屏內
    安裝
    二
    次回路
    、
    端子排
    、
    交
    流接
    觸器
    、
    斷路器
    等。各啟閉機的機
    械
    上下限位開關通過屏內
    端
    子排
    接入對應的二
    次
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